Les ventilateurs jouent un rôle crucial dans l'alimentation des systèmes de contrôle des COV. Dans divers contextes tels que les usines, les grandes installations industrielles et même les cuisines de restaurant, les ventilateurs employés dans les chaudières utilisent des onduleurs. Mais pourquoi opter pour des onduleurs dans les systèmes de ventilation ?
Il est de notoriété publique que de nombreux conduits d'évacuation des COV sont équipés de vannes pour contrôler la taille de la sortie d'air vicié (vannes mécaniques, électrovannes, etc.). Ces vannes servent à contrôler la taille du tuyau pour obtenir le volume d'air désiré. Ces vannes servent à contrôler la taille des tuyaux pour obtenir le volume d'air désiré. Cependant, elles ne permettent pas de réaliser des économies d'énergie en raison d'un manque de variation. Pendant le fonctionnement du ventilateur, le ventilateur d'extraction fonctionne constamment à la fréquence de puissance, ce qui entraîne une consommation d'électricité continue sans produire d'effets significatifs en termes d'économie d'énergie.
La consommation annuelle d'électricité des ventilateurs représente environ un tiers de la consommation nationale d'électricité. Le principal facteur contribuant à ce scénario est la technique de réglage traditionnelle employée pour les équipements de ventilation, qui consiste à ajuster le volume d'air fourni. Pour ce faire, on ajuste les déflecteurs et les ouvertures des vannes, soit à l'entrée, soit à la sortie. Une grande quantité d'eau est consommée pour fermer les déflecteurs et les vannes.
Comme la plupart des ventilateurs ont un couple de charge carré, la puissance de l'arbre présente une relation cubique avec la vitesse de rotation. Par conséquent, une diminution significative de la consommation d'énergie se produit lorsque la vitesse de rotation du ventilateur diminue. Le potentiel d'économie d'énergie est donc important. La mesure d'économie d'énergie la plus efficace consiste à utiliser un régulateur de vitesse à fréquence variable. En ajustant le débit et le volume d'air et en appliquant un convertisseur de fréquence variable (fabricant professionnel de divers équipements d'adsorption et de désorption de COV, de RTO, de RCO, de CO, de condenseurs, de tours de pulvérisation, de charbon actif, de résine et de zéolithe) : Fan 13141458653 WeChat), le taux d'économie d'énergie est généralement compris entre 20% et 50%. Dans de nombreuses conceptions, la capacité de l'éolienne de l'utilisateur est souvent conçue pour être beaucoup plus élevée que les besoins réels, ce qui conduit à un phénomène de "gros cheval et petite charrette", qui est inefficace et entraîne un important gaspillage d'énergie électrique. Par conséquent, les avantages de la promotion des dispositifs de régulation de la vitesse à fréquence variable en courant alternatif sont significatifs.
L'installation de convertisseurs de fréquence sur les ventilateurs présente plusieurs avantages :
Volume d'air réglable : Le convertisseur de fréquence du ventilateur permet d'ajuster le volume d'air du ventilateur en modifiant la vitesse du ventilateur pour s'adapter aux besoins du travail de production.
Fonction de démarrage en douceur : Si un convertisseur de fréquence est installé, le ventilateur peut démarrer lentement. Le démarrage progressif et le démarrage lent peuvent réduire l'impact sur le réseau électrique et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Fonctionnement économe en énergie : Le convertisseur de fréquence du ventilateur ajuste le volume d'air grâce au capteur de température afin d'économiser de l'énergie et d'améliorer efficacement la qualité et l'efficacité du travail.
Fonctions de protection renforcées: Le fait d'équiper le ventilateur d'un convertisseur de fréquence offre des fonctions de protection complètes, garantissant une grande fiabilité, un faible taux de défaillance et réduisant la charge de travail du personnel de maintenance.
Réduction du bruit : L'ajout d'un convertisseur de fréquence permet de réduire efficacement le bruit du ventilateur, ce qui est particulièrement bénéfique pour les applications telles que les ventilateurs de cuisine où la réduction du bruit est cruciale.