Transformatorenölals wesentliches Isolier- und Kühlmedium in Transformatoren spielt eine entscheidende Rolle für den normalen Betrieb von Transformatoren. Um die Leistung und Langlebigkeit von Transformatoren zu gewährleisten, wurden verschiedene Arten von Transformatorenölen entwickelt, die den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht werden.
Ⅰ. Welche Klassifizierungen gibt es für Transformatorenöl?
1、Mineralöl:
Mineralöl ist die häufigste Art von Transformatorenöl. Aus Rohöl raffiniert, hat es gute Isolierung und Wärmeleitfähigkeit Eigenschaften. Auf der Grundlage unterschiedlicher Verarbeitungstechniken kann Mineralöl in die folgenden Typen unterteilt werden:
– Öl auf Paraffinbasis: Dieses Öl hat einen hohen Wachsgehaltwas zu einer schlechteren Fluidität. Allerdings ist seine Oxidationsstabilität ist gut und damit geeignet für Hochtemperaturumgebungen.
– Naphthenisches Öl: Dieses Öl hat einen niedrigen Wachsgehaltund bietet bessere Tieftemperatur-Fließfähigkeitobwohl seine Oxidationsstabilität ist dem Öl auf Paraffinbasis leicht unterlegen. Es wird üblicherweise verwendet in Umgebungen mit mittleren und niedrigen Temperaturen.
– Öl auf gemischter Basis: Dieses Öl ist eine Mischung aus Öl auf Paraffinbasis und naphthenisches Öl in bestimmten Proportionen. Es bewahrt die Hochtemperaturstabilität von Öl auf Paraffinbasis und der Tieftemperatur-Fließfähigkeit von naphthenischem Öl, wodurch es weithin einsetzbar ist.
2、Synthetisches Öl:
Synthetisches Öl, vorbereitet von chemische Synthese Methoden, hat bessere Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsstabilität ist aber relativ teuer. Zu den gängigen synthetischen Ölen gehören:
– Silikonöl: Es hat ausgezeichnete thermisch und chemische Stabilitätund damit geeignet für Hochtemperatur und besondere Umgebungenaber es ist teurer.
– Esteröl: Sie ist biologisch abbaubar und umweltfreundlichgeeignet für Anwendungen mit hohen Umweltanforderungen.
3、Pflanzliches Öl:
Pflanzliches Öl ist eine neue Art von umweltfreundlich Transformatorenöl, hauptsächlich aus natürlichen Rohstoffen pflanzliche Öle. Es hat gute Biologische Abbaubarkeit und Umweltleistunggeeignet für Orte mit hohen Anforderungen Umweltfreundlichkeit. Der Nachteil sind die höheren Kosten und der langfristige Stabilität muss weiter überprüft werden.
4、Spezialöle:
Einige Spezialöle wurden entwickelt, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, wie z. B.:
– Feuerfestes Öl: Hauptsächlich verwendet an Orten mit hohem Brandsicherheit Anforderungen, wie Hochhäuser und U-Bahnen, aufgrund seiner guten Feuerbeständigkeit.
– Hochspannungs-Öl: Geeignet für Hochspannungstransformatorenund bietet ausgezeichnete elektrische Isolierung und Druckfestigkeit.
5、Typ-1- und Typ-2-Öle:
Eine weitere Klassifizierungsmethode für Transformatorenöle ist Typ 1 und Typ 2、Typ 1 Öl enthält nicht Antioxidantien, während Typ 2 Öl enthält Oxidationsinhibitoren.
Ⅱ. Was ist der Unterschied zwischen Transformatorenöl Typ 1 und Typ 2?
Typ-1- und Typ-2-Transformatorenöle sind zwei gängige Klassifizierungen, die sich in Leistung und Anwendungsbereich unterscheiden.
1、Typ 1 Transformatorenöl: Auch als Standard-Transformatorenöl bekannt, wird es hauptsächlich in allgemeinen Leistungstransformatoren und Verteilungsanlagen verwendet. Zu seinen Eigenschaften gehören:
- Gute Isolierleistung: Verhindert wirksam den Stromfluss innerhalb des Transformators und gewährleistet einen normalen Betrieb.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Leitet die beim Transformatorbetrieb entstehende Wärme schnell ab und verhindert so eine Überhitzung der Geräte.
- Geringere Kosten: Relativ einfacher Produktionsprozess, geeignet für die meisten herkömmlichen Transformatoren. Geeignete Szenarien: Allgemeine Leistungstransformatoren und Verteilungsanlagen, die in Umgebungen ohne hohe Anforderungen eingesetzt werden.
2、Typ 2 Transformatorenöl: Auch als antioxidatives Transformatorenöl bekannt, erhöht es die Oxidationsbeständigkeit auf der Basis von Typ-1-Öl. Seine Eigenschaften umfassen:
- Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit: Weniger anfällig für Oxidation bei hohen Temperaturen, was die Lebensdauer verlängert und die Wartungshäufigkeit verringert.
- Höhere thermische Stabilität: Behält stabile physikalische und chemische Eigenschaften in Umgebungen mit hohen Temperaturen bei und neigt weniger zur Bildung von Ablagerungen.
- Bessere elektrische Isolierung: Bewahrt eine gute elektrische Isolierung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck. Geeignete Szenarien: Hochspannungstransformatoren, große Leistungstransformatoren und Transformatoren, die in Hochtemperaturumgebungen betrieben werden.
Zusammengefasst, Typ 1 Öl enthält keine Antioxidantien, während Typ 2 Öl enthält Oxidationsinhibitoren, die dazu beitragen, den Alterungsprozess des Transformatorenöls zu verzögern. In Anbetracht der Oxidation ist es empfehlenswerter, Transformatorenöl des Typs 2 zu verwenden, um die Lebensdauer des Transformators zu verlängern und seine stabile Leistung zu erhalten.
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Ⅲ. Wie oft sollte das Transformatorenöl getestet werden?
Zur Gewährleistung der Normalbetrieb und verlängern die Nutzungsdauer von Transformatoren, regelmäßige Prüfung der Qualität des Transformatorenöls ist sehr notwendig.
1、Neue Transformatoren
Bei neuen Transformatoren führen Sie die erste Ölqualitätstest innerhalb von drei Monaten nach Inbetriebnahme, um sicherzustellen, dass keine Verschmutzung oder Schaden zum Öl während Transport und Installation. Führen Sie innerhalb der ersten sechs Betriebsmonate einen weiteren Test durch, um Folgendes zu überwachen erste Änderungen der Ölqualität.
2、Normalbetrieb Transformatoren
Bei normalem Betrieb ist das Transformatorenöl generell zu prüfen jährlich. Diese Frequenz gilt für Transformatoren mit relativ stabile Lasten und gut Umweltbedingungen. Für Transformatoren, die unter Bedingungen mit häufigen Laständerungen oder raue Umgebungen (z. B., hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeitschwer verschmutzt Bereiche), alle sechs Monate testen.
2、Alternde Transformatoren
Für Transformatoren, die seit 5 Jahre oder mehrdie Inspektionshäufigkeit erhöhen. Führen Sie zusätzlich eine Furantest alle zwei Jahre. Der Furantest bewertet die Alterungsgrad des internen Transformators feste Isoliermaterialien (in der Regel Papier oder Karton) durch Erkennung der Furanverbindungen im Transformatoröl. Dieser Test ist entscheidend für die Überwachung des Zustands des Transformators und die Bewertung seiner Nutzungsdauer.
SUNPOLE bietet professionelle Transformatorenöl und Isolieröl Analyse- und Prüfdienste. SUNPOLE verfügt über umfangreiche Branchenerfahrung in Ölprobenahme, Ölprüfungund Dateninterpretation. Wenn die Analyseergebnisse schlecht ausfallen Ölqualität, SUNPOLE können auch die notwendigen Ölaufbereitungsdienste um das Öl in seinen besten Zustand zu versetzen. Die spezifischen Prüfverfahren für Transformatorenöl variieren je nach Region. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, senden Sie bitte eine E-Mail an unsere Mailbox.
Ⅳ. Wie entnimmt man eine Ölprobe aus einem Transformator?
Probenahme von Öl von einem Transformator ist eine professionelle Aufgabe, die in der Regel von Wartungspersonal oder technischen Fachleuten ausgeführt wird. Zur Gewährleistung der Genauigkeit und Repräsentativität der Probe muss nach Standardverfahren durchgeführt werden. Im Folgenden werden die einzelnen Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für die Entnahme von Ölproben aus einem Transformator beschrieben.
1、Erforderliche Werkzeuge und Materialien
– Probenahme-Flaschen: Saubere, trockene und gut verschlossene Probenahmeflaschen, in der Regel aus Glas oder Spezialkunststoff.
– Probenahmeventil: Ein Ventil, das speziell für die Probenahme am Transformator verwendet wird.
– Saubere Handtücher oder Lappen: Wird zum Abwischen des Probenahmeventils und der umliegenden Bereiche verwendet.
– Handschuhe: Um direkten Kontakt mit Transformatorenöl zu vermeiden.
– Etiketten: Zur Kennzeichnung der Probenahmezeit, des Ortes und anderer relevanter Informationen.
– Ausrüstung zur Ölförderung: Wie z. B. die erforderlichen Filter, Trichter usw.
2、Schritte zur Entnahme von Ölproben:
Schritt 1: Vorbereitung:
– Bestätigen Sie den Ort der Probenahme: Im Allgemeinen wird die Probenahme am Bodenventil des Transformators vorgenommen, da die Ölprobe hier repräsentativer ist.
– Reinigen Sie das Probenahmeventil: Wischen Sie das Probenahmeventil und die umliegenden Bereiche mit einem sauberen Handtuch oder Tuch ab, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind.
Schritt 2: Erstes Ablassen von Öl:
- Öffnen Sie das Probenahmeventil und lassen Sie eine kleine Menge Öl (etwa 200-500 Milliliter) in einen Altölbehälter ab, um eventuelle Verunreinigungen und Sediment aus der Stichprobenpipeline.
Schritt 3: Formale Stichproben:
- Verwenden Sie zum Auffangen des Öls eine saubere Probenahmeflasche. Öffnen Sie langsam das Probenahmeventil und achten Sie darauf, dass das Öl gleichmäßig in die Probenahmeflasche fließt, um zu vermeiden, dass Luftblasen.
- Die Probenmenge beträgt im Allgemeinen 500 Milliliter bis 1 Liter, je nach Prüfanforderungen.
Schritt 4: Behandlung nach der Probenahme:
- Schließen Sie nach der Probenahme das Probenahmeventil, um sicherzustellen, dass kein Öl austritt, und reinigen Sie das Ventil und die umliegenden Bereiche erneut.
- Unmittelbar Verschließen der Probenahmeflasche um eine Kontamination zu verhindern.
– Beschriften Sie die Probe mit Datum, Uhrzeit, Transformatorennummer, Ort der Probenahme und anderen erforderlichen Informationen.
Schritt 5: Zur Prüfung senden:
- Vergewissern Sie sich, dass die Probenahmeflasche gut verschlossen ist, um Lecks und Verunreinigungen zu vermeiden, und senden Sie sie umgehend an einen qualifizierten Testinstitut für die Analyse.
Ölprobenahme ist ein Prozess, der Folgendes erfordert berufliche Fähigkeiten und Sicherheitsvorkehrungen. Falsche Probenahmeverfahren können die Genauigkeit der Prüfergebnisse und sogar zu Sicherheitsvorfällen führen. Es wird daher empfohlen, dass erfahrene Fachleute den Vorgang durchführen.
