Was ist der Unterschied zwischen Transformatorenöl Typ 1 und Typ 2?
Derzeit gibt es viele Arten von Transformatorenöl auf dem Markt, von denen Mineralöl aufgrund seines breiten Anwendungsspektrums nach wie vor am weitesten verbreitet ist; eine Reihe von Raffinerien sind an seinem Raffinationsprozess beteiligt. Transformatorenöle werden in zwei Haupttypen unterteilt: Typ 1 und Typ 2.
Öle des Typs 1 enthalten keine zugesetzten Antioxidantien, während Öle des Typs 2 Oxidationsinhibitoren enthalten, die dazu beitragen, den Alterungsprozess von Transformatorenölen zu verlangsamen.
Ein Teil der Alterung von Transformatorenöl wird durch Sauerstoff verursacht, der hauptsächlich durch Leckagen in den Transformator gelangt. Es ist daher wichtig, dass regelmäßige Sichtkontrollen durchgeführt und festgestellte Lecks repariert werden. Die effektive Lebensdauer des Oxidationsinhibitors hängt vom Sauerstoffgehalt im Transformator ab: je höher die Sauerstoffkonzentration, desto schneller wird der Inhibitor verbraucht.
Aufgrund dieser Überlegungen wird empfohlen, Transformatorenöl des Typs 2, das einen Oxidationsinhibitor enthält, zu verwenden, um die Lebensdauer des Transformators zu verlängern und eine stabile Leistung zu erhalten.
Wie viel Öl wird in einem Transformator verwendet?
Bei ölgefüllten Transformatoren wird die Ölmenge in Abhängigkeit von der Art des Transformators (vollständig geschlossen oder offen) und der Nennleistung bestimmt.
Vollständig abgedichtete ölgefüllte Transformatoren:
- Der 500-kVA-Transformator mit Vollversiegelung hat eine Ölkapazität von 430 l.
- Ein 1000-kVA-Transformator mit Vollversiegelung im Ölbad benötigt 700 l Öl.
Offene ölgefüllte Transformatoren:
- Bei gleicher Leistung benötigt ein offener Transformator in der Regel etwas mehr Öl als ein voll versiegelter Typ. Ein 500-kVA-Öltransformator in offener Bauweise kann beispielsweise 450 l Öl benötigen, was mehr ist als die 430 l des vollständig abgedichteten Typs.
Schlussfolgerung:
- Die Menge des verwendeten Transformatorenöls ist direkt proportional zur Nennleistung des Transformators.
- Offene ölgefüllte Transformatoren benötigen in der Regel mehr Öl als vollständig abgedichtete Typen für die gleiche Nennleistung.
- Die genaue Ölmenge sollte sich nach dem Transformatormodell, den Spezifikationen und den Empfehlungen des Herstellers richten.
Was ist das Problem mit Transformatorenöl?
Transformatorenöl ist eine Flüssigkeit, die als Isolier- und Kühlmedium in ölgefüllten Transformatoren verwendet wird. Die Qualität des Transformatorenöls ist für den sicheren Betrieb und die Lebensdauer des Transformators von entscheidender Bedeutung; zu den häufigsten Problemen mit Transformatorenöl gehören:
- Übermäßige Feuchtigkeit: Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt begünstigt Teilentladungsphänomene und erhöht das Risiko eines Geräteausfalls.
- Ungleichgewicht der Temperatur: Hohe Temperaturen beschleunigen die Ölalterung, aber auch niedrige Temperaturen können Probleme verursachen.
- Übermäßiger Sauerstoffgehalt im Öl: Überschüssiges Gas kann ein Auslöser für Teilentladungen sein.
Um diese Probleme zu vermeiden, werden im Folgenden einige häufig verwendete Vorkehrungen für ölgetränktes Transformatorenöl aufgeführt:
1、Kontrolle der Feuchtigkeit
- Prüfen Sie die Luftblase regelmäßig. Wenn Öl austritt, muss sie rechtzeitig durch eine neue ersetzt werden.
- Beobachten Sie die Farbveränderung des Trockenmittels und ersetzen Sie es, wenn seine Kapazität auf etwa ein Drittel sinkt.
2、Aufrechterhaltung der Öltemperatur
- Prüfen Sie auf Überlastung, Ausfall der Kühleinheit oder interne Fehler.
- Vergewissern Sie sich, dass das Kühlaggregat ordnungsgemäß funktioniert und beheben Sie eventuelle Störungen sofort oder reduzieren Sie die Transformatorlast.
3、Sauerstoff hemmen
- Bei neuem Öl ist eine angemessene Menge an Antioxidationsmitteln hinzuzufügen.
- Regelmäßig auf den Betrieb des Transformators Öl für Labortests, die Bestimmung der Oxidation Indikatoren, und über die Norm hinzufügen Antioxidantien oder ersetzen Sie das neue Öl.
Wie funktioniert ein Öltransformator?
Der Aufbau eines Öltransformators ähnelt dem eines konventionellen Transformators, der im Wesentlichen aus drei Teilen besteht: dem Kern in der Mitte, der Spule um ihn herum und dem Gehäuse.
- Der Kern und die Wicklung: Gemeinsam erzeugen sie ein Magnetfeld, das den Stromfluss ermöglicht. Die Wicklungen sind mit einer Isolierschicht versehen, deren Dicke mit der Höhe der Spannung zunimmt.
- Stromdurchführung: für die sichere Übertragung des Stroms zur nächsten Station, in der Regel eine Unterstation.
Öltauchtransformatoren beruhen auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um den Eingangsstrom in eine höhere oder niedrigere Spannung umzuwandeln. Bei diesem Prozess entsteht Wärme, und Transformatorenöl wirkt als wichtiger Kühlkörper und Isolator. Die Wicklungen und der Kern sind vollständig in das Öl eingetaucht, was eine Überhitzung des Geräts durch zirkulierende Ölkonvektion verhindert. Bei niedrigeren Spannungen wird das Transformatorenöl durch ein externes Kühlsystem weiter abgeleitet, bei höheren Spannungen wird es durch luftgekühlte Kühler effizienter gekühlt.
